خياطة وتفتيش أكياس فلتر الغبار

في الظروف العادية، يجب أن تكون مادة غرز كيس المرشح للغبار هي نفس مادة مادة المرشح.
في ظروف خاصة، عندما تحتاج إلى استخدام الغرز المصنوعة من مواد مختلفة عن مواد المرشح،يجب أن تكون مقاومة الحرارة ومقاومة الكيماويات للخياط أفضل من الخياطات المصنوعة من نفس المواد مثل مادة المرشح.

عدد صفوف غرز أكياس المرشح:

• يجب أن تكون الخيوط الطولية على جسم كيس المرشح قوية ومستقيمة ولا يجب أن تكون أقل من 3.
• يمكن أن يتم غرز الجزء السفلي والفم من الحقيبة بإبرة واحدة أو مزدوجة وفقاً لمتطلبات مختلفة.
• كثافة الإبرة في غرز كيس المرشح مرتبطة بمادة كيس المرشح.ولا يضر بقوة قطعة القماش المرشح نفسها.
• كثافة الإبرة في أكياس تصفية الأقمشة من الألياف الكيميائية هي ضمن 10 سم (255) إبرة: كثافة الإبرة في أكياس تصفية الأقمشة من الألياف الزجاجية لا يمكن أن تكون كبيرة للغاية.
• يرتبط عرض الخياطة لأكياس الفلتر بمادة مواد الفلتر ، بشكل عام 9 ~ 12 سم.
• المسافة بين إبرة الخياطة الخارجية وحافة قطعة القماش المرشح: 2 ~ 3mm للحفر الوخز بالإبر و 5 ~ 8mm لمواد مرشحات الألياف الزجاجية.

بعد خياطة كيس المرشح:

يجب إجراء عمليات التفتيش والإصلاح وفقًا لمتطلبات التصميم للقضاء على التجاعيد وملامح الزيت والشحوم على السطح.بالإضافة إلى متطلبات صارمة على حجم الإبرة، مراقبة كثافة الإبرة وإجراءات التشغيل، يجب استخدام مواد خاصة لإصلاح جميع الثقوب.

فحص غرز أكياس المرشح:

1. يجب على مصنعي أكياس المرشحات الامتثال للمعايير الوطنية ومعايير الصناعة ومعايير المؤسسات.قسم مراقبة الجودة في المصنع يختار المنتجات ونسبة عمليات التفتيش العشوائية على أساس الدفعاتبشكل عام، نسبة فحص الدفعات من أكياس الفلتر هي 5٪ إلى 20٪. بالنسبة لأكياس الفلتر ذات المتطلبات العالية، يجب أن تكون نسبة فحص الدفعات أكثر من 15٪.
2. يجب أن يتم فحص المنتجات خارج المصنع بدقة وفقًا لمتطلبات عقد الطلب للقماش المرشح والخياطات ومجموعات مختلفة من ملحقات كيس المرشح.يجب تصحيحها قبل مغادرة المصنع.
3. بالنسبة لأكياس فلتر إزالة الغبار المقاومة لدرجة الحرارة والتهاب الأحماض والقليات ومضادة للستاتيكية ، هناك حاجة إلى فحص خاص.